فسفاته و صابونی
جهت روان سازی فرایند پرس کاری

پرس های گرم
تبدیل کاپ اولیه به کاپ نهایی با ابعاد مطابق نقشه

اسپینینگ
تبدیل کاپ به مخزن

هاردنینگ
انجام عملیات حرارتی جهت سختکاری مخزن

کوئنچینگ
انجام عملیات حرارتی جهت سختکاری مخزن

تمپرینگ
انجام عملیات حرارتی دوم جهت سختکاری مخزن

الواتور خنک کننده مخزن
خنک کردن مخزن ها پس از عملیات حرارتی

تست سختی سنجی
جهت اندازه گیری سختی مخزن ها پس از عملیات حرارتی

شات بلاست خارجی
تمیز کاری اکسید های سطح خارجی مخزن

حکاکی
حک کردن مشخصات فنی و شماره سریال روی مخزن

ماشین کاری
تراش گلویی سیلندر و محل بستن شیر

تست هیدرو استاتیک
تست هیدرولیکی صد در صد مخزن ها در فشار 300 بار

شات بلاست داخلی
تمیز کردن سطوح داخلی مخزن از اکسید و سایر ذرات خارجی

بازرسی چشمی
کنترل سطوح داخلی و خارجی مخزن جهت اطمینان از عدم وجود اکسید و ترک در جداره داخلی و خارجی

تست التراسونیک
تست کلی مخزن از نظر اطمینان از عدم وجود ترک در دیواره مخزن

تست مغناطیس
جهت کنترل سطوح خارجی سیلندر از نظر اطمینان از عدم وجود ترک های سطحی

خط رنگ
ایجاد پوشش مقاوم با رنگ پودری روی سطوح خارجی مخزن

بسته بندی
بسته بندی به منظور محافظت بهتر مخازن از ضربات احتمالی هنگام بارگیری ، حمل و نقل ، گرد و غبار و رطوبت

آزمایشگاه شیمی
تست مشخصات رنگ و استحکام رنگ بر اساس استاندارد ECE R110

آزمایشگاه مکانیک
تست مشخصات مکانیکی مخزن بر طبق استاندارد ECE R110

آزمایشگاه متالورژی
بررسی مشخصات فولاد بکار رفته برای مخزن

تست خستگی
آزمایش سیکلیک در فشار 250 بار جهت کنترل خستگی طبق استاندارد ECE R110

تست گلوله
شلیک گلوله به بدنه مخزن در فشار طبق استاندارد ECE R110

تست آتش
تست قرار گرفتن مخزن در محیط آتش در حالت داشتن فشار داخل آن طبق استاندارد ECE R110

تست انفجار
منفجر کردن مخزن با فشار هیدرولیک طبق استاندارد ECE R110